Die Reife des Produktionsbetriebs hat ein Gefühl der Zusammengehörigkeit innerhalb des "Team Journe" hervorgerufen.

Trotz seiner geringen Produktionsmenge von weniger als 1000 Flaschen pro Jahr hat sich FP Journe einen Namen für seine Einzigartigkeit und Qualität gemacht. Der Erfolg dieses kleinen Weinguts, das 2023 sein 24-jähriges Bestehen feiert, ist zweifellos seinem Gründer François-Paul Journe zu verdanken. Doch auch der Zusammenhalt des Teams spielt eine wichtige Rolle.

Die Qualitätsverbesserung war auf die Einführung neuer Technologien und Teamarbeit zurückzuführen.

　Das 1999 gegründete Modehaus FP Journe war insofern eine Ausnahme unter den kleinen Modehäusern, als es sich zum Ziel gesetzt hatte, eine Manufaktur zu werden. Der Grund dafür war nicht „Quantität“, sondern „Qualität“. Gründer François-Paul Journe sagte:

„Die Qualität einer Uhr hat zwei Bedeutungen: Funktion und Aussehen. Der Funktion einer Uhr sollten keine Grenzen gesetzt sein. Beim Aussehen hingegen gibt es Grenzen. Man kann die Qualität zwar beliebig verbessern, aber der Preis wird dadurch enorm steigen. Anders ausgedrückt: Selbst bei hochwertigem Aussehen muss die Uhr zu einem angemessenen Preis erhältlich sein.“

　Die Qualität von FP Journe war schon immer gut, hat sich aber in den letzten zehn Jahren noch einmal deutlich verbessert. „Ich habe die Geschäftsführung vor etwa zehn Jahren übernommen. Es ist schwierig, ein Unternehmen zu führen und gleichzeitig Uhren herzustellen und zu designen. Die Uhrmacherei liegt mir besser, deshalb habe ich mich darauf konzentriert. Seit 2012 liegt die Geschäftsführung bei der jetzigen CEO, Amélie, und ich finde, sie macht das hervorragend.“

　Er fügte hinzu:

„Ich denke, die Qualität unserer Uhren war schon vorher gut. Wir haben die Grande Sonnerie 2006 und den Centigraph Souverain 08 auf den Markt gebracht. Seitdem arbeiten aber mehr Mitarbeiter in der Endbearbeitung. Früher haben wir diese Arbeiten teilweise ausgelagert, aber die Qualität war nicht gut. Deshalb versuchen wir jetzt, so viel wie möglich selbst zu erledigen. Die Fertigung ist nur ein Teil des Prozesses. Wir müssen auch Verzierungen wie das Abschrägen anbringen.“

　Die weitere Qualitätsverbesserung ist nicht allein auf die Übernahme der Unternehmensführung durch Journe zurückzuführen. Ein weiterer Grund ist Journe selbst. Er schaut sich zwar nicht die Uhren anderer Hersteller an und recherchiert auch nicht, ist aber dennoch proaktiv bei der Einführung neuer Farben, Materialien und Technologien. Als Beispiel nannte er das im „Chronometer Bleu“ verwendete Tantal.

„2007 wünschte sich ein Kunde eine einzigartige Uhr mit blauem Zifferblatt und leicht transparentem Finish. So entstand die Idee zum Chronometer Bleu. Aufgrund der Zifferblattfarbe hielt ich ein Gehäuse aus Platin oder Edelstahl jedoch für unpassend. Deshalb rief ich meinen Freund Francis an und bat ihn, ein blaues Metall für mich zu finden. Er fand Tantal, das hervorragend passte, aber Francis meinte, es sei nicht möglich, damit zu arbeiten.“

　Dem Team von FP Journe gelang es jedoch letztendlich, aus diesem schwierigen Material einen Fall zu formen.

„Gehäusegrößen wie 38 mm und 40 mm gab es bereits, aber wir haben uns bei Tantal bewusst nur für 39 mm entschieden, da es schwierig gewesen wäre, mehrere Gehäuse herzustellen.“

　Ein weiteres Beispiel ist die Verwendung von Flüssigkeramik (!) und Lasern im Außenbereich. Flüssigkeramik wurde vermutlich bisher nur bei FP Journe eingesetzt.

„Das wurde an der ‚Elegant‘ getestet. Laser eignen sich nicht für Uhrwerke, aber für Gehäuse. Sie verbrennen und verdampfen Metall, wodurch eine Schichtdicke von wenigen Mikrometern entsteht. Wir wissen nicht, was die Zukunft bringt, aber im Moment verwenden wir sie für Gehäuse. Anfangs füllten wir die lasergravierten Gehäuse mit Gummi, aber es bildeten sich Luftblasen. Selbst wenn wir sie abschleifen mussten, konnten wir das nicht zweimal machen. Da entdeckte Francis die Flüssigkeramik.“ Journes Konzept ist denkbar einfach.

„Ich wähle einfach die neueste Technologie für das, was ich herstellen möchte. Ich verwende die neuesten Werkzeugmaschinen, aber diese müssen alle sieben bis acht Jahre ersetzt werden.“

　Ein weiterer, vielleicht sogar der wichtigste Grund für die verbesserte Qualität ist die Teamarbeit. Journe entwickelt nun die Grundideen und überlässt die Umsetzung den Mitarbeitern vor Ort. Laut einer Führungskraft freuen sich die Mitarbeiter zudem, wenn sie Journe neue Ideen vorstellen. Journe mag zwar ein starkes Image haben, genießt aber hohes Vertrauen bei seinen Mitarbeitern.

„Ja, ich überlasse das den Spezialisten. Die Maschinenbediener kennen sich beispielsweise in ihrem Bereich besser aus als ich. Dasselbe gilt für die Zifferblattproduktion. Ich spreche oft mit den Mitarbeitern in der Fertigung und bringe mich manchmal mit Ideen ein, aber letztendlich sind es ihre Mitarbeiter, die die Arbeit erledigen. Bei der Zifferblattproduktion beispielsweise entwerfe ich das Zifferblatt und gebe Anweisungen zur Oberflächenbehandlung, etwa zur Farbe, aber die Fertigung übernehmen die Mitarbeiter in der Fertigung.“

　François-Paul Journe war zweifellos ein Genie. Was FP Journe heute jedoch am meisten auszeichnet, ist die Werkstatt, die seine Ideen verkörpert, und die Teamarbeit der Mitarbeiter. Journe sagte:

„Ich habe meine Mitarbeiter nicht darauf geschult, die Qualität zu verbessern (lacht). Die Uhrmacherei erfordert Teamarbeit. Abraham-Louis Breguet, der 1775 seine Werkstatt auf der Île de la Cité in Paris gründete, hatte 30 Mitarbeiter. Er war nie allein.“